Краткое описание процесса пиролиза на установке ФОРТАН
Сырье (кабели и провода) загружают в емкость из жаростойкой нержавеющей стали - реторту. Реторта помещается в печь. Реторта может устанавливаться как в горячую печь, так и в холодную (при первом запуске). Модуль пиролиза футерован высокотемпературной теплоизоляцией на основе керамического волокна и огнеупорным бетоном, что минимизирует теплопотери и во время работы температура наружной стенки модуля безопасна для обслуживающего персонала.
Сырье не подвергается прямому воздействию огня, нет доступа кислорода, теплопередача осуществляется через стенки реторты. Предельные рабочие температуры – до 600oС. Крышка реторты изготавливается с затвором специальной конструкции, который обеспечивает полную герметизацию пространства внутри реторты и исключает вероятность попадания воздуха. Парогазовая смесь выходит из реторты по трубопроводу, охлаждается в конденсаторе-холодильнике, пары конденсируются и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов.
Топливо накапливается в сборнике жидкого продукта, газ используется для поддержания процесса пиролиза – направляется на горелку и сжигается в печи.
Установки ФОРТАН обеспечены необходимыми приборами для контроля процесса и пультом управления для регулирования и корректировки работы установки. Взрывобезопасный клапан и система аварийного сброса газа обеспечивают безопасность сотрудников и оборудования в случае нарушения условий эксплуатации.
Установки предназначены для мобильного использования: имеют подставку для транспортировки, стандартные габариты для перевозки любыми видами транспорта, фланцевые соединения во всей конструкции, благодаря чему процесс монтажа-демонтажа занимает минимум времени.